Документы
подробнее

Технология смешивания PARETO

Технология смешивания PARETO предлагает эффективное соотношение и оптимальное решение подачи взаимосвязанных и зависимых непостоянных компонентов, используемых в гидродинамических, химических и водохозяйственных установках, обеспечивая при этом такие дополнительные преимущества, как снижение затрат, повышение эффективности эксплуатации и улучшение качества конечного продукта.

Технология смешивания PARETO применяется для улучшения и оптимизации подачи удерживающих добавок и других химических веществ, используемых в процессе эксплуатации бумагоделательных машин. Она является неотъемлемой частью SMART-решений и направлена на управление многочисленными переменными факторами, влияющими на качество работы современной целлюлозно-бумажной промышленности, обеспечивая оптимизацию ключевых затрат и повышенную эффективность работы оборудования.

Это предложение обеспечивает уменьшение потребления чистой воды, уменьшение затрат на энергию, связанных с нагревом чистой воды, повышение эффективности применения химических веществ, эффективности эксплуатации и улучшение контроля качества.

В течение семи лет эксплуатации Технология смешивания PARETO обеспечила экономию около 11 млрд галлонов чистой воды (~44 млн м3) и около 46,4 млн терм (1359 ГВт-час) энергии, что соответствует: 

  • ~ годовому потреблению чистой воды примерно в 100 000 домашних хозяйствах США
  • ~ потоку воды, проходящему через Ниагарский водопад примерно за 20 часов
  • ~ 800 000 баррелям сырой нефти
  • ~ уменьшению количества автотранспорта на дорогах на 65 000 единицы
  • ~предотвращению выброса в атмосферу 344 000 тонн CO2 

Технология смешивания PARETO - это запатентованное решение для загрузочных устройств, предусматривающее возможность индивидуальной корректировки параметров в соответствии с потребностями клиента. Основным элементом технологии PARETO является оптимизатор PARETO. Его уникальный дизайн позволяет применять его в индивидуальном режиме, исходя из расчетов вычислительной гидродинамики и с учетом подобранных химических веществ, с целью эффективного добавления химических веществ в тонкий слой бумажной массы.

Ваша индивидуально разработанная программа PARETO начинается с предварительной диагностики, анализа MixJet®, бесплатного анализа альтернативных способов подачи материала и составления расчетов вычислительной гидродинамики. Затем работа загрузочного оборудования настраивается с учетом ваших индивидуальных требований, чему способствует дополнительное физическое моделирование, оптимизирующее функционирование точки питания и выбор химических добавок. В сочетании с другими новыми технологиями компании Nalco, такими как Core Shell®, POSITEK 3G™ и ULTIMER®, программа PARETO обеспечивает непревзойденные показатели производительности мокрой части бумагоделательных машин.